為了提高輸油氣管的壽命,通常要進(jìn)行表面處理,以利于無(wú)縫鋼管與防腐層的牢固結(jié)合。常見(jiàn)的處理方式有:清洗、工具除銹、酸洗、噴拋丸除銹四類。 1、清洗 無(wú)縫鋼管表面粘附的油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑、有機(jī)物,通常采用溶劑、乳劑來(lái)清洗表面。但對(duì)于無(wú)縫鋼管表面的鐵銹、氧化皮、焊渣不能清除掉,需要進(jìn)一步借助其它處理方式。 2、工具除銹 無(wú)縫鋼管表面氧化皮、鐵銹、焊渣,可采用鋼絲刷來(lái)清洗打磨表面處理。工具除銹分為手動(dòng)、動(dòng)力兩種,手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí),動(dòng)力工具除銹能達(dá)到Sa3級(jí)。無(wú)縫鋼管表面如附著特別牢固的氧化皮,有可能借助工具除銹也不能處理干凈,需尋找別的方法。 3、酸洗 常見(jiàn)酸洗包括化學(xué)和電解兩種方法。但管道的防腐只采用化學(xué)酸洗。化學(xué)酸洗可以無(wú)縫鋼管表面達(dá)到一定的清潔度、粗糙度,方便后續(xù)的錨紋線。通常作為噴丸(砂)后的再處理。 4、噴拋丸除銹 通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)無(wú)縫鋼管表面進(jìn)行噴拋射處理,一方面徹底清除鐵銹、氧化物和污物,另一方面無(wú)縫鋼管在磨料猛烈沖擊和摩擦力的作用下,達(dá)到所需要的均勻粗糙度。 四種處理方式中,噴拋丸除銹是管道除銹最理想的處理方式,一般噴丸除銹主要用于無(wú)縫鋼管內(nèi)表面處理,拋丸除銹主要用于無(wú)縫鋼管外表面處理。